Dettagli del prodotto
380V 440V 315KW 355KW 400KW Invertitore di frequenza VFD per motore asincrono
1.Progettazione indipendente dei condotti
Progettazione di condotti d'aria indipendenti, impedendo efficacemente la penetrazione di polvere nell'inverter, causando cortocircuito e altri guasti e migliorando l'affidabilità
L'uso di un volume d'aria più grande e di un ventilatore di raffreddamento di lunga durata riduce efficacemente l'aumento della temperatura interna dell'inverter e garantisce un funzionamento affidabile e stabile dell'inverter.
2.Capacità di posizionamento senza dispositivi esterni
Utilizzare un motore IPM per eseguire il controllo della posizione without motor feedback.direzione e posizione del rotore senza l'uso di dispositivi di feedback esterni.
Funzionamento di posizionamento senza PLC.La programmazione visiva in DriveWorcsEZ elimina la necessità di controller esterni dando all'utente il potere di creare funzioni personalizzate come il controllo della posizione.
Prestazioni | Marchi comuni | K-Drive |
---|---|---|
Motori applicabili | Motori asincroni | Motori asincroni/sincroni |
Torsione di avvio | 2.0Hz, 150% (controllo vettoriale senza sensori) 0Hz, 180% (controllo vettoriale a circuito chiuso) | 0.5Hz, 180% (controllo vettoriale senza sensori) 0Hz, 200% (controllo vettoriale a circuito chiuso) |
Intervallo regolabile di velocità | 1- 100 (SVC), 1:1000 (VC) | 1- E' un'altra cosa. |
Temperatura ambiente (non è richiesta alcuna delimitazione) | -10-40°C | -10-50oC (per la maggior parte dei modelli) |
Voltaggio di ingresso nominale | 208VAC-400VAC | 208VAC-480VAC |
Comunicazione | Modbus RTU//ASCII | Modbus RTU//ASCII Profibus-DP, CANopen, ecc. |
Controllo della posizione (lunghezza fissa o posizionamento angolare) | × | √ |
Controllo dell'indebolimento del campo | × | √ |
Autotune online | In linea | Online e offline |
Rilancio a breve termine | Viaggio | Nessun viaggio. |
Funzioni personalizzate (software e/o hardware) | Impossibile o senza esperienza | Acquistibile con una ricca esperienza |
Come installare l'inverter a frequenza variabile (vfd)
Il processo di installazione di un'unità a frequenza variabile (VFD) può variare a seconda del modello specifico e del produttore, quindi è importante fare riferimento alle istruzioni e alle linee guida del produttore.Tuttavia, ecco alcuni passaggi generali da seguire:
Scegliere un luogo adatto: scegliere un luogo pulito, asciutto e ben ventilato, con spazio adeguato per il VFD e qualsiasi altro componente associato.
Montare il VFD: il VFD deve essere montato in modo sicuro su una superficie piana e priva di vibrazioni, e qualsiasi cablaggio deve essere fissato e protetto dai danni.
Connessione di potenza: l'alimentazione del VFD deve essere collegata secondo le istruzioni del costruttore, che in genere prevedono la connessione del VFD a una fonte di alimentazione CA appropriata.
Collegare il motore: collegare il motore al VFD secondo le istruzioni del costruttore, che può comportare il cablaggio del motore ai terminali di uscita del VFD.
Configurare il VFD: seguire le istruzioni del costruttore per configurare il VFD per l'applicazione specifica, che può comportare la impostazione di parametri quali velocità massime e minime;velocità di accelerazione e decelerazione, e impostazioni di protezione contro il sovraccarico.
Testare il VFD: una volta installato e configurato, testarlo accuratamente per assicurarsi che funzioni correttamente e in sicurezza.Questo può comportare il funzionamento del motore a diverse velocità e carichi e il controllo di eventuali problemi o anomalie.
È importante notare che il processo di installazione di un VFD deve essere effettuato solo da personale qualificato che conosca i sistemi elettrici e le procedure di sicurezza.L'installazione impropria può causare danni al VFD o al motore, oltre a lesioni gravi o addirittura morte.