펄스형 AC 서보 시스템
위치, 속도, 토크, 귀환 제어 모드를 실현할 수 있는 강력한 내부 모션 제어 기능.또한 I/O 제어 및 표준 Modbus RTU 프로토콜을 지원합니다.부분적으로 PLC를 대체할 수 있어 비용 절감에 도움이 됩니다.
예를 들어 P100S 시리즈의 드라이브:
예를 들어 P300 시리즈의 드라이브:
EtherCAT 버스 필드 AC 서보
시스템 배선 예
치수
드라이브 사양
스마트하고 단순한 산업 자동화, 환경 친화적인 제품, 부가가치 솔루션을 옹호하는 추세에서 K-Drive는 R&D, 생산 및 지속적인 품질 개선에 적극적으로 투자하는 세계 최고의 드라이브 제조업체 중 하나로서 VFD, 풍력 변환기, 서보 드라이브, HEV/EV 드라이브와 같은 기술 중심의 성능 뛰어난 제품을 통해 고객이 에너지를 절약하고 한편으로는 지속 가능성을 통해 산업 생산성을 높이고 전체 가치 사슬 품질을 향상시킬 수 있도록 지원합니다. , 배달 및 서비스.
성능 | 일반 브랜드 | K-드라이브 |
---|---|---|
적용 가능한 모터 | 비동기 모터 | 비동기/동기 모터 |
시동토크 | 2.0Hz, 150%(센서리스 벡터 제어) 0Hz, 180%(폐루프 벡터 제어) | 0.5Hz, 180%(센서리스 벡터 제어) 0Hz, 200%(폐루프 벡터 제어) |
속도 조절 범위 | 1:100(SVC), 1:1000(VC) | 1:200(SVC), 1:1000(VC) |
주변 온도(디레이팅 필요 없음) | -10-40ºC | -10-50ºC(대부분의 모델) |
정격 입력 전압 | 208VAC-400VAC | 208VAC-480VAC |
의사소통 | 모드버스 RTU//ASCII | Modbus RTU//ASCII Profibus-DP, CANopen 등 |
위치 제어(고정 길이 또는 각도 위치 지정) | × | √ |
약계자 제어 | × | √ |
온라인 자동 조정 | 온라인 | 온라인 및 오프라인 |
단기 램프 업 | 여행 | 여행 없음 |
맞춤형 기능(소프트웨어 및/또는 하드웨어) | 조달 불가능 또는 경험 없음 | 풍부한 경험으로 조달 가능 |
생산 과정에서 부품, 회로 기판 및 완제품에 대한 엄격한 품질 관리가 구현되어 결함 없는 제품을 보장합니다.
다음 단계를 따르면 AC 서보 시스템의 품질을 평가하고 개선이 필요한 영역을 식별할 수 있습니다.
서보 시스템의 사양 결정: 서보 시스템의 품질을 평가하기 전에 정격 전력, 속도, 토크 및 분해능과 같은 사양을 알아야 합니다.이러한 사양은 서보 시스템의 예상 성능을 결정하는 데 도움이 됩니다.
기계 시스템 점검: 서보 시스템의 성능에 영향을 미칠 수 있는 과도한 백래시 또는 마모와 같은 기계적 문제가 있는지 기계 시스템을 점검해야 합니다.
서보 시스템의 정확도 측정: 서보 시스템의 정확도는 서보 시스템을 다른 위치에 배치하고 실제 위치를 원하는 위치와 비교하여 측정할 수 있습니다.실제 위치와 원하는 위치의 차이를 위치 오차라고 하며, 높은 정확도를 달성하려면 이를 최소화해야 합니다.
서보 시스템의 안정성 측정: 작은 외란에 대한 응답을 분석하여 서보 시스템의 안정성을 측정할 수 있습니다.서보 시스템이 방해를 받은 후 빠르게 원하는 위치로 돌아오면 안정적인 것으로 간주됩니다.
서보 시스템의 응답 시간 측정: 서보 시스템의 응답 시간은 스텝 입력을 적용하고 서보 시스템이 새 위치에 도달하는 데 걸리는 시간을 측정하여 측정할 수 있습니다.응답 시간은 애플리케이션의 요구 사항을 충족할 만큼 충분히 빨라야 합니다.
서보 시스템의 제어 알고리즘 평가: 서보 시스템의 품질은 사용된 제어 알고리즘의 영향도 받습니다.높은 정확도, 안정성 및 응답 시간을 달성하려면 제어 알고리즘을 최적화해야 합니다.